集裝桶吹塑工藝簡介 吹(脹模)塑(或稱中空吹塑)是指借助流體(壓縮空氣)壓力將閉含模中熱的熱塑性塑料型坯或片材吹脹成為中空制品的一種成型方法。用這種方法生產的塑料容器,如各種瓶方、圓或扁桶,汽油箱等已得到廣泛應用;新開發的各種工業零部件和日用制品,如雙層壁箱形制品,L-環形大圓桶、碼垛板、沖浪板、座椅靠背及課桌,以及汽車用的前阻流板、皮帶罩、儀表板、空調通風管等,已在實踐中應用。所加工的材料從日用塑料向工程塑料方面發展,F在吹塑法已成為塑料加工中重要的成型方法之一。 吹塑是從玻璃加工移植過來的,它從基本技術(注射吹塑和擠出吹塑)開發時期起,經歷了LDPE時期、HDPE前期、HDPE后期和PET時期;發展成高度自動化的現在時期。 吹塑的型式主要有注射吹塑、擠出吹塑和拉伸吹塑三種,但后者不能獨立成為一種加工方法,必須與注射吹塑或擠出吹塑結合起來,而形成注射拉伸吹塑或擠出拉伸吹塑。盡管有型式上的差異,但吹塑過程的基本步驟是相同的:①熔化材料;②將熔融樹脂形成管狀物或型坯;③將中空型坯于吹塑模中熔封;④將模內型坯吹脹;⑤冷卻吹塑制品;⑥從模中取出制品:⑦修整。 |