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噸桶吹塑生產模具材料有哪些 由于合模壓力和吹塑壓力比較低，所以吹塑模具不需要用高抗拉強度的材料制作。但生產大批量制品的模具除外，例如生產幾百萬或幾千萬件時，可用鋼材來制作模具。用于制造吹塑模具的原材料常常是鈹銅合金、澆鑄鋁合金、鋅合金。例如K和飛機用的厚鋁板材，所有這些合金都是極好的吹塑模具材料。 1.鑄鋁和鈹 澆鑄鋁和鈹銅合金模具可能有輕微的小孔，吹塑者時常體驗到用這樣的模具成型粘性樹脂會有一定的滲透性，這可能影響吹塑制品的外觀。補救方法是在澆鑄背面內部的水道線上澆鑄不銹鋼管。 2.鋁 板 現在通常使用飛機用的鋁板或鋁塊制造吹塑模具，因為它們和低碳鋼一樣硬,并且型腔外型已經能用計算機輔助機械加工。 3.鋼 材 鋼模比用有色金屬合金制作的模具更重、更貴、更難于機械加工。較重就意味著在模具車間有較長的裝配時間,而且鋼材的熱傳導比三種有色合金模具材料差，這就使得冷卻速率較低，從而相應地延長了冷卻循環時間,因此鋼材模具的制品生產率較低。 |
集裝桶吹塑生產所用塑料要求簡介環大桶的收縮率：L環直徑為2.4%，桶體直徑為2.0%，高度為1.8%。整體式大桶的吹塑 是一種嵌件注塑一吹塑方法，可成型提手環與桶體成一體的大桶。具體的做法是在吹塑模具內，對應于大桶上端周邊處開設提手環槽，模具底塊可相對模具體上下移動。在擠出型坯的同時，用另一擠出機...
集裝桶生產塑料制件設計簡介塑料制件的設計不僅要滿足使用要求，而且要符合塑料的成型工藝特點，同時還要盡力使模具結構簡單化。在進行制件結構工藝性設計時，必須遵循以下原則：1）在保證制件的使用性能、物理性能與力學性能、電氣性能、耐化學腐蝕性能和耐熱性能的前提下，盡量選用價廉且成型性能好的塑料，并...
噸桶雙壁吹塑模塑技術簡介通常，容器的吹塑均采用兩瓣凹模，而雙壁吹塑則要采用一瓣凹模和一瓣凸模。二十五年前，雙壁吹塑首先在美國實現了商業化，目前，更多雙壁吹塑應用于樂器、照相機、打字機等的防沖缶箱包成型。對于雙壁吹塑的定義，目前還很混亂，現在許多人把用于辦公設備、桌面等板材均歸于此類。其實，把...
千升桶生產所用脫模劑、抗粘連劑和滑爽劑簡介脫模劑是指以有外潤滑作叫的添如劑，它在樹脂和金屬之叫產生一種屏障層以防止粘附，但是如果內潤滑劑用量超過樹脂的吸收能力，則這種添加劑也易示脫模劑的功能。根據聚合物的特征，可選用不同脫模劑，如硬脂酸金屬鹽、石蠟、脂肪酸酰胺、聚乙烯蠟、有機硅化合物、以及含...
千升桶生產反應性擠出技術簡介在擠出機中進行化學反應的嘗試從來就有，但近年將其用作高效反應器的工作比較活躍，涉及的范圍有聚合、高分子反應、接枝反應、PAB的制造，聚合物無機物復合物的制造等許多方面。在制造聚合物合金和共混物時一般多采用嚙合型雙螺桿擠出機，例如，由PA和EPDM制超韌聚酰胺，用動態硫化...
